Le support est le matériau sur lequel la couche adhésive est appliquée. Il donne sa forme au ruban et influence sa mise en œuvre, sa déchirabilité, son allongement et son retrait. Le choix du support dépend de l’application ; avec l’adhésif, il constitue la structure du ruban.
Films PP et BOPP
Le film de polypropylène est largement utilisé comme support des rubans d’emballage. BOPP signifie polypropylène bi-orienté : le film est orienté dans deux directions. Ce support permet d’obtenir un ruban léger et dimensionnellement stable, adapté à la fermeture des emballages.
Le film, l’épaisseur et l’adhésif déterminent ensemble les caractéristiques du rouleau, la résistance à la déchirure, le comportement au déroulement et le niveau sonore. Pour une fermeture manuelle ou mécanisée, choisissez une version adaptée au carton, au dévidoir et à la ligne d’emballage.
Film PVC
Le film PVC est souple et peut être intégré dans différentes structures de rubans. Il est notamment utilisé pour les rubans de marquage et d’autres rubans souples. La qualité du film et de l’adhésif détermine le comportement du ruban pendant l’utilisation et le retrait.
Papier
Les supports en papier sont disponibles dans des rubans auto-adhésifs ou activés à l’eau, avec ou sans renforcement. Le papier peut se déchirer à la main et présente un aspect caractéristique. La résistance à l’humidité, la résistance à la traction et la facilité de mise en œuvre varient selon la structure.
Pour l’emballage, il faut notamment tenir compte du mode d’application, manuel ou mécanisé, et de la nécessité éventuelle d’une version renforcée.
PET et polyester
Les supports en PET et en polyester sont utilisés lorsque la stabilité dimensionnelle et la résistance à la traction sont importantes. Ils constituent la base de divers rubans techniques et renforcés. L’épaisseur et la structure choisies déterminent la manière dont le ruban peut être positionné et appliqué.
Film PE
Le film de polyéthylène est souple et épouse facilement les formes. Les supports en PE sont notamment utilisés dans les rubans de protection et les applications à base de films. L’adhérence dépend de la surface du film et de l’adhésif choisi.
Tissu, trame et filaments
Les supports en tissu et en trame associent des fibres textiles à un revêtement et à un adhésif. Ils sont notamment utilisés pour les rubans toilés et les rubans gaffer. Le support influence la souplesse, la déchirabilité et la résistance.
Les rubans à filaments contiennent des fibres de renforcement orientées dans une ou plusieurs directions. Ces fibres permettent au ruban de supporter des efforts de traction élevés dans la direction prévue.
Feuille d’aluminium
Les rubans en aluminium sont utilisés lorsqu’une feuille métallique est souhaitée comme couche fonctionnelle. La feuille et l’adhésif sont adaptés à la surface et aux conditions d’utilisation du ruban.
Mousse
Les rubans en mousse apportent de l’espacement et de la compressibilité à un assemblage. Les rubans double face en mousse sont notamment utilisés pour le montage et pour compenser de petites différences entre les surfaces. L’épaisseur, la dureté et l’adhésif déterminent la réaction du ruban aux contraintes.
Grains abrasifs et propriétés antidérapantes
Les rubans antidérapants présentent une surface rugueuse composée de grains abrasifs. Cette structure apporte de l’adhérence aux endroits où une meilleure résistance au glissement est recherchée, comme les marches d’escalier et les zones de circulation. Le support et l’adhésif sont adaptés à la surface et à l’application.
Choisir le support
Un même adhésif peut présenter des performances différentes selon le support sur lequel il est appliqué. C’est pourquoi Van Loenhout Products considère l’ensemble de la structure : support, adhésif, épaisseur, surface et méthode de travail.
